Physics.Math.Code
143K subscribers
5.2K photos
2.06K videos
5.81K files
4.45K links
VK: vk.com/physics_math
Чат инженеров: @math_code
Учебные фильмы: @maths_lib
Репетитор IT mentor: @mentor_it
YouTube: youtube.com/c/PhysicsMathCode

№ 6045941532

Обратная связь: @physicist_i
Download Telegram
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🪙 Разбираемся в пайке: Советы по соотношению олова и свинца и их влиянию

Эволюция технологий пайки в электронной промышленности ознаменовалась кардинальным переходом от традиционных припоев на основе свинца к экологически безопасным бессвинцовым альтернативам. В течение многих лет пайка на основе свинца, в основном с использованием сплавов олово-свинец, была отраслевым стандартом, ценившимся за доступность и превосходные физические свойства. Однако растущая осведомленность об опасностях для окружающей среды и здоровья, связанных со свинцом, привела к ужесточению правил, что побудило к исследованию и внедрению решений для бессвинцовой пайки. Припой на основе свинца относится к типу припоя, который содержит свинец в качестве одного из основных компонентов. Наиболее распространенной рецептурой припоя на основе свинца является сплав олово-свинец (Sn-Pb), в котором соотношение олова и свинца обычно составляет около 60:40. Это определенное соотношение часто называют эвтектическим составом, где сплав имеет определенную температуру плавления, что позволяет ему напрямую переходить из твердого состояния в жидкое и наоборот.

Бессвинцовый припой — это тип припоя, который не содержит свинца в качестве одного из своих основных компонентов. Переход к бессвинцовой пайке вызван проблемами окружающей среды и здоровья, связанными с использованием припоев на основе свинца. Различные бессвинцовые припои были разработаны в качестве альтернативы традиционному припою олово-свинец (Sn-Pb) с целью сохранить рабочие характеристики и надежность паяных соединений, одновременно устраняя токсичное воздействие свинца. Температура плавления бессвинцового припоя может находиться в диапазоне от 50 до 200 °C и выше. Для достаточной смачивающей способности бессвинцового припоя требуется примерно 2% флюса по массе.

Доступно несколько бессвинцовых припоев, и производители могут выбрать тот, который лучше всего соответствует их конкретным требованиям. Некоторые распространенные бессвинцовые припои включают в себя:
▪️ Олово-Висмут (Sn-Bi): Этот сплав имеет более низкую температуру плавления по сравнению с другими бессвинцовыми альтернативами, что делает его пригодным для применений, где желательны более низкие температуры пайки.
▪️ Олово-Серебро (Sn-Ag): Этот сплав без меди является еще одним популярным бессвинцовым сплавом. Он обеспечивает хорошую стойкость к термической усталости и широко используется в производстве электроники.
▪️ Олово-Цинк (Sn-Zn): Этот сплав используется в некоторых составах бессвинцовых припоев, предлагая альтернативу без использования серебра или меди.

#пайка #химия #схемотехника #физика #physics #видеоуроки #научные_фильмы #опыты

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
👍120🔥2686❤‍🔥6😱5🤔3🤷‍♀2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🪙 Разбираемся в пайке: Советы по соотношению олова и свинца и их влиянию

Эволюция технологий пайки в электронной промышленности ознаменовалась кардинальным переходом от традиционных припоев на основе свинца к экологически безопасным бессвинцовым альтернативам. В течение многих лет пайка на основе свинца, в основном с использованием сплавов олово-свинец, была отраслевым стандартом, ценившимся за доступность и превосходные физические свойства. Однако растущая осведомленность об опасностях для окружающей среды и здоровья, связанных со свинцом, привела к ужесточению правил, что побудило к исследованию и внедрению решений для бессвинцовой пайки. Припой на основе свинца относится к типу припоя, который содержит свинец в качестве одного из основных компонентов. Наиболее распространенной рецептурой припоя на основе свинца является сплав олово-свинец (Sn-Pb), в котором соотношение олова и свинца обычно составляет около 60:40. Это определенное соотношение часто называют эвтектическим составом, где сплав имеет определенную температуру плавления, что позволяет ему напрямую переходить из твердого состояния в жидкое и наоборот.

Бессвинцовый припой — это тип припоя, который не содержит свинца в качестве одного из своих основных компонентов. Переход к бессвинцовой пайке вызван проблемами окружающей среды и здоровья, связанными с использованием припоев на основе свинца. Различные бессвинцовые припои были разработаны в качестве альтернативы традиционному припою олово-свинец (Sn-Pb) с целью сохранить рабочие характеристики и надежность паяных соединений, одновременно устраняя токсичное воздействие свинца. Температура плавления бессвинцового припоя может находиться в диапазоне от 50 до 200 °C и выше. Для достаточной смачивающей способности бессвинцового припоя требуется примерно 2% флюса по массе.

Доступно несколько бессвинцовых припоев, и производители могут выбрать тот, который лучше всего соответствует их конкретным требованиям. Некоторые распространенные бессвинцовые припои включают в себя:
▪️ Олово-Висмут (Sn-Bi): Этот сплав имеет более низкую температуру плавления по сравнению с другими бессвинцовыми альтернативами, что делает его пригодным для применений, где желательны более низкие температуры пайки.
▪️ Олово-Серебро (Sn-Ag): Этот сплав без меди является еще одним популярным бессвинцовым сплавом. Он обеспечивает хорошую стойкость к термической усталости и широко используется в производстве электроники.
▪️ Олово-Цинк (Sn-Zn): Этот сплав используется в некоторых составах бессвинцовых припоев, предлагая альтернативу без использования серебра или меди.

#пайка #химия #схемотехника #физика #physics #видеоуроки #научные_фильмы #опыты

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
👍10419🔥146❤‍🔥31🤝1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
💥 Лазерная сварка с разной формой луча

Лазерная сварка металла — это удобный и эффективный инструмент, который используется в различных сферах, от строительной до промышленной.
Увеличить эффективность лазерной сварки помогает функция выбора формы луча. Сейчас на рынке предоставлены модели лазерных голов, позволяющие оператору выбирать из 6-8 различных форм. Каждая из них оптимально подходит под определенные задачи — сварка труб, создание широкого и прочного шва, проникающая сварка.

Лазерная сварка — сварка с использованием лазера в качестве энергетического источника. Лазерная сварка применяется для сварки радиоэлектронике и электронной технике, она позволяет материалы с толщинами от нескольких микрометров до десятков миллиметров. Сущность лазерного процесса сварки состоит в следующем: лазерное излучение направляется в фокусирующую систему, где фокусируется в пучок меньшего сечения и попадает на свариваемые детали, где частично отражается, частично проникает внутрь материала, где поглощается, нагревает и расплавляет металл, формируя сварной шов.

💎 Лазерная сварка появилась после изобретения Н. Г. Басовым, А. М. Прохоровым, Х. Таунсом в 60-е годы XX века лазеров, созданием мощных лазерных установок непрерывного и импульсного действия. К 2019 г. разработан метод сварки стекла с металлом, при помощи пикосекундного лазера. #физика #механика #physics #science #сварка #пайка #наука #опыты #эксперименты

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥100👍3714😱93🤩2🫡1🆒1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
⛓️‍💥 Какие только технологии не применяли в СССР

Холодная сварка — сварка давлением при значительной пластической деформации зоны соединения без нагрева свариваемых частей внешними источниками тепла.
Первый известный случай холодной сварки давлением датируется 700 г. до н. э. (поздний бронзовый век, Британия). Используемым металлом было золото, а сваренные данным способом золотые шкатулки были найдены во время археологических раскопок.

Первым научным экспериментом с использованием холодной сварки является опыт, продемонстрированный 29 апреля 1724 года Ж. И. Дезагюлье в Королевском научном обществе (Англия). Два свинцовых шара (первый из которых весил 1 фунт, а второй — 2 фунта), с которых были срезаны шаровые сегменты по 3/4 дюйма , были руками спрессованы с одновременным скручиванием. Оказалось, что в результате они соединились. Шары пристали друг к другу так прочно, что поддерживаемый рукой верхний однофунтовый шар отсоединялся от нижнего лишь при нагрузке более 16 фунтов. При осмотре соприкасающихся поверхностей оказалось, что фактическая площадь их сварного соединения не превышала площади круга диаметром в 1/10 дюйма.

На практике этот метод сварки был использован во время Второй мировой войны в Германии для соединения деталей из алюминиевых сплавов при изготовлении авиационных двигателей. В СССР пионерами внедрения холодной сварки были К. К. Хренов (Киев, Институт сварки им. О. Е. Патона) и И. Б. Баранов (Ленинград, завод «Электрик»), а затем ВНИИЭСО (ныне Институт сварки России).

Холодная сварка является сложным физико-химическим процессом, протекающим только при интенсивной пластической деформации в зоне соединения. Роль деформации при холодной сварке заключается в разрушении оксидных пленок, вытеснении их из зоны соединения и сближении свариваемых поверхностей на межатомное расстояние. Необходимое для сварки давление составляет, например, для изделий из алюминия — 300...600 МПа. #физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
🔥97👍60234🤯41🤨1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🔥 Мартенсит — это очень твёрдая форма кристаллической структуры стали. Он назван в честь немецкого металлурга Адольфа Мартенса. По аналогии этот термин может также относиться к любой кристаллической структуре, которая образуется в результате бездиффузионного превращения.

Мартенсит образуется в углеродистых сталях при быстром охлаждении (закалке) аустенитной формы железа с такой высокой скоростью, что атомы углерода не успевают диффундировать из кристаллической структуры в достаточном количестве, чтобы образовать цементит (Fe₃C). Аустенит — это гамма-фаза железа (γ-Fe), твёрдый раствор железа и легирующих элементов. В результате закалки гранецентрированный кубический аустенит превращается в сильно напряжённую объёмно-центрированную тетрагональную форму, называемую мартенситом, которая перенасыщенауглеродом. Возникающие в результате деформации сдвига создают большое количество дислокаций, которые являются основным механизмом упрочнения стали. Наибольшая твёрдость перлитной стали составляет 400 единиц Бринелля, в то время как твёрдость мартенсита может достигать 700 единиц Бринелля.

Бездеффузионные превращения — это превращения, не требующие перераспределения компонентов. При таком превращении скорость роста кристалла определяется скоростью перемещения границы раздела фаз. Бездеффузионные превращения происходят в чистых металлах, в стехиометрических химических соединениях и других материалах.

[diffusionless transformation] — фазовое превращение при котором атомы упорядоченно кооперативно перемещаются (сдвигаются) на растояния меньше межатомных без обмена атомов местами так, что соседи любого атома в исходной фазе остаются его соседями в новой мартенситной фазе. Часто бездиффузионное превращение называют сдвиговым превращением. К бездиффузионным превращениям относятся мартенситные превращения.

#физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥55👍5015🤔5🗿2❤‍🔥1🤩1🌚1🆒1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🔥 Сварка под слоем флюса — разновидность дуговой сварки, при которой процесс проходит в присутствии гранулированного или порошкообразного флюса. Флюс защищает зону сварки от воздействия воздуха и окисления, а также препятствует разбрызгиванию металла.

Сварочная проволока подаётся на детали через специальное устройство (горелку). Флюс, насыпанный вокруг и над местом сварки, плавится и формирует защитную ванну. По мере движения сварочной головки флюс покрывает дугу и формирует расплавленный металл. Флюс сплавляется, взаимодействует с металлом, очищает его и угнетает образование вредных газов и оксидов. После прохождения участка сварки остывший флюс в виде шлака удаляется с поверхности шва.

Мартенсит

⛓️‍💥 Какие только технологии не применяли в СССР

⚡️ Большие токи в нескольких витках провода вызывают существенное магнитное поле.

💥 Лазерная сварка с разной формой луча

🔥 Spot-сварка

💥 Импульсная аргонодуговая сварка

💥 Электросварка и плавление электрода 💫

#физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍87🔥37256😎4🆒3🌚1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Как сделать сварочный аппарат из карандаша и лезвия

Принцип работы: графитовый стержень на конце плюсового провода становится одним из контактов сети, минусовой контакт цепи закрепляется на свариваемой детали и также является токопроводящим. Когда стержень соприкасается с деталью, цепь замыкается, и на конце электрода возникает электрическая дуга.
Важно: провода лучше использовать покороче, так как с ростом длины растёт и их сопротивление, и мощности батарейки может не хватить на то, чтобы преодолеть это сопротивление. Графитовый стержень в процессе сварки сильно раскаляется, поэтому держать его следует плоскогубцами.

🔥 Сварка под слоем флюса

Мартенсит

⛓️‍💥 Какие только технологии не применяли в СССР

⚡️ Большие токи в нескольких витках провода вызывают существенное магнитное поле.

💥 Лазерная сварка с разной формой луча

🔥 Spot-сварка

💥 Импульсная аргонодуговая сварка

💥 Электросварка и плавление электрода 💫

#физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥93👍27224🤯4
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🪙 Разбираемся в пайке: Советы по соотношению олова и свинца и их влиянию

Эволюция технологий пайки в электронной промышленности ознаменовалась кардинальным переходом от традиционных припоев на основе свинца к экологически безопасным бессвинцовым альтернативам. В течение многих лет пайка на основе свинца, в основном с использованием сплавов олово-свинец, была отраслевым стандартом, ценившимся за доступность и превосходные физические свойства. Однако растущая осведомленность об опасностях для окружающей среды и здоровья, связанных со свинцом, привела к ужесточению правил, что побудило к исследованию и внедрению решений для бессвинцовой пайки. Припой на основе свинца относится к типу припоя, который содержит свинец в качестве одного из основных компонентов. Наиболее распространенной рецептурой припоя на основе свинца является сплав олово-свинец (Sn-Pb), в котором соотношение олова и свинца обычно составляет около 60:40. Это определенное соотношение часто называют эвтектическим составом, где сплав имеет определенную температуру плавления, что позволяет ему напрямую переходить из твердого состояния в жидкое и наоборот.

Бессвинцовый припой — это тип припоя, который не содержит свинца в качестве одного из своих основных компонентов. Переход к бессвинцовой пайке вызван проблемами окружающей среды и здоровья, связанными с использованием припоев на основе свинца. Различные бессвинцовые припои были разработаны в качестве альтернативы традиционному припою олово-свинец (Sn-Pb) с целью сохранить рабочие характеристики и надежность паяных соединений, одновременно устраняя токсичное воздействие свинца. Температура плавления бессвинцового припоя может находиться в диапазоне от 50 до 200 °C и выше. Для достаточной смачивающей способности бессвинцового припоя требуется примерно 2% флюса по массе.

Доступно несколько бессвинцовых припоев, и производители могут выбрать тот, который лучше всего соответствует их конкретным требованиям. Некоторые распространенные бессвинцовые припои включают в себя:
▪️ Олово-Висмут (Sn-Bi): Этот сплав имеет более низкую температуру плавления по сравнению с другими бессвинцовыми альтернативами, что делает его пригодным для применений, где желательны более низкие температуры пайки.
▪️ Олово-Серебро (Sn-Ag): Этот сплав без меди является еще одним популярным бессвинцовым сплавом. Он обеспечивает хорошую стойкость к термической усталости и широко используется в производстве электроники.
▪️ Олово-Цинк (Sn-Zn): Этот сплав используется в некоторых составах бессвинцовых припоев, предлагая альтернативу без использования серебра или меди.

#пайка #химия #схемотехника #физика #physics #видеоуроки #научные_фильмы #опыты

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
👍5628🤔7🔥4🙈1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🔥 Сварка трением (фрикционная сварка) — разновидность сварки давлением, при которой нагрев осуществляется трением между поверхностями соединяемых деталей.

Процесс образования сварного соединения включает несколько этапов:
1. Разрушение и удаление оксидных плёнок под действием сил трения.
2. Разогрев кромок свариваемого металла до пластичного состояния, возникает временный контакт, который разрушается, и наиболее пластичные объёмы металла выдавливаются из стыка.
3. Прекращение вращения, образование сварного соединения.

Как сделать сварочный аппарат из карандаша и лезвия

Какой флюс для пайки самый лучший на сегодняшний день?

🪙 Разбираемся в пайке: Советы по соотношению олова и свинца и их влиянию

🔥 10 флюсов для пайки: сравнение, тесты и какой реально стоит использовать мастеру

🔥 Сварка под слоем флюса

Мартенсит

⛓️‍💥 Какие только технологии не применяли в СССР

⚡️ Большие токи в нескольких витках провода вызывают существенное магнитное поле.

💥 Лазерная сварка с разной формой луча

🔥 Spot-сварка

💥 Импульсная аргонодуговая сварка

💥 Электросварка и плавление электрода 💫

#физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍111🔥5418😱62👏2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🔥 В древние времена среди металлов наибольшим спросом пользовалась медь. Её добывали из россыпей и плавили из руды. Зародилась медная металлургия в Анатолии, а потом постепенно стала распространяться по Евразии. Самым древним сплавом является мышьяковистая медь, которую получали из золотистого мышьяковистого минерала аурипигмента и смеси медной руды еще в IV тыс. до н.э. Во II тыс. до н.э. на смену мышьяковистой меди пришла оловянная бронза, которая на Кикладских островах (Греция) была известна уже в III тыс. до н.э. В гончарных мастерских происходила плавка металлов, в процессе которой удавалось обнаружить сплавы с разными температурами плавления и легкоплавкие из них использовались в качестве припоя.

Результаты археологических раскопок позволяют утверждать, что пайка как средство соединения металлов известна человеку не мене пяти тысячелетий. В 1927-1928 гг. археолог Леонард Вуллей при раскопках города Ура на Евфрате обнаружил гробницу царицы Шуб-ат с золотыми сосудами, ручки которых были припаяны серебряно-золотым сплавом. Всё это относится к 3500 году до н.э. #факты #пайка #металлы #железо #химия #научные_фильмы #gif

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍85🔥3320❤‍🔥5🆒42😱1😈1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🌀 Различия в свойствах мягких припоев

Эти обозначения (# Tin или # Sn) не указывают напрямую на химический состав, а указывают на прочность на растяжение (tensile strength) припоя, выраженную в фунтах на квадратный дюйм (psi). Давайте разберем по порядку.

▪️ # в данном контексте означает "фунт" (pound). Цифра перед ним — это значение прочности на растяжение в тысячах фунтов на квадратный дюйм (ksi).

▪️ Примеры: 45# Sn означает припой с прочностью на растяжение 45 000 psi. или 99# Tin означает припой с прочностью на растяжение 99 000 psi.
Чем выше это число, тем прочнее соединение, полученное с помощью этого припоя.

▪️ Tin (англ.) или Sn (лат. Stannum) — это Олово. Указание "Tin" или "Sn" говорит о том, что этот припой содержит олово, но не говорит о его точном процентном содержании.

▪️ Эта система (ASTM B32) была распространена в США до того, как повсеместно стали использовать маркировку по химическому составу. Со временем для самых популярных марок сложились устойчивые соответствия.
30# Tin / Sn — Аналог ПОС-50 — Sn50Pb50 (50% олова, 50% свинца) — Радиомонтаж, общие работы. Низкая температура плавления.
45# Sn — Близок к ПОС-40 — Sn40Pb60 (40% олова, 60% свинца) — Более тугоплавкий, для неответственных соединений.
63# Sn — ПОС-63 (самый распространенный) — Sn63Pb37 (63% олова, 37% свинца) — Эвтектический припой. Идеален для электромонтажа: низкая Тпл, быстро переходит из жидкой в твердую фазу, мало склонен к образованию "холодных паек".
99# Tin — Sn95Sb5 (95% олова, 5% сурьмы) — Бессвинцовый припой. Высокая прочность, используется для пайки трубопроводов, радиаторов, в пищевой промышленности. Устойчив к ползучести и усталости.

Совет: Для современного электромонтажа (пайка электроники) золотым стандартом долгое время был 63# Sn (Sn63Pb37). Сейчас, с переходом на бессвинцовые технологии, чаще используются составы типа SAC305 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), которые маркируются уже по своему химическому составу. #факты #пайка #металлы #железо #химия #научные_фильмы #gif

🔥 В древние времена среди металлов наибольшим спросом пользовалась....

🔥 Сварка трением (фрикционная сварка)

Как сделать сварочный аппарат из карандаша и лезвия

Какой флюс для пайки самый лучший на сегодняшний день?

🪙 Разбираемся в пайке: Советы по соотношению олова и свинца и их влиянию

🔥 10 флюсов для пайки: сравнение, тесты и какой реально стоит использовать мастеру

🔥 Сварка под слоем флюса

Мартенсит

⛓️‍💥 Какие только технологии не применяли в СССР

⚡️ Большие токи в нескольких витках провода вызывают существенное магнитное поле.

💥 Лазерная сварка с разной формой луча

🔥 Spot-сварка

💥 Импульсная аргонодуговая сварка

💥 Электросварка и плавление электрода 💫

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥47👍31253🤩21🙈1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🔥 Сварка трением, иначе фрикционная сварка. Несколько патентов на эту тему было ещё в 20е годы в Великобритании, СССР и Веймарской республике. Первое детальное описание и эксперименты по промышленному применению: СССР 1956 год. С начала 60х метод широко внедряется в Европе СССР и США. В дальнейшем были разработано несколько методов фрикционной сварки. Применяется в автомобилестроении и авиации, что свидетельствует о более высокой надёжности, в сравнении с другими методами, в том числе это связано с перемешиванием материалов и отсутствием перегрева, то есть отсутствием шва, а следовательно и его дефектов.

И вот мы, люди 21 века, смотрим на эту семидесятилетнюю технологию, как на чудо

Как сделать сварочный аппарат из карандаша и лезвия

Какой флюс для пайки самый лучший на сегодняшний день?

🪙 Разбираемся в пайке: Советы по соотношению олова и свинца и их влиянию

🔥 10 флюсов для пайки: сравнение, тесты и какой реально стоит использовать мастеру

🔥 Сварка под слоем флюса

Мартенсит

⛓️‍💥 Какие только технологии не применяли в СССР

⚡️ Большие токи в нескольких витках провода вызывают существенное магнитное поле.

💥 Лазерная сварка с разной формой луча

🔥 Spot-сварка

💥 Импульсная аргонодуговая сварка

💥 Электросварка и плавление электрода 💫

#физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука

💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6232🔥24🆒2🗿1