В Росатоме началась эксплуатация ядерного топлива пятого поколения
На шестом энергоблоке Нововоронежской АЭС с реактором ВВЭР-1200 впервые загрузили партию ядерного топлива конструкции ТВС-5.
▪️ Что внутри?
Топливная композиция на базе стандартного диоксида обогащенного урана.
▪️ Чем хороши такие сборки?
Фабрикация происходит в полностью автоматизированном режиме — без людей.
▪️ Почему это важно?
После обоснования «железа» можно будет создать промышленное производство уранплутониевого топлива для реакторов ВВЭР. Конструкция ТВС-5 позволит в перспективе вовлечь тепловые реакторы в замкнутый ядерный топливный цикл.
▪️ Что дальше?
Впереди опытная эксплуатация — три кампании по 18 месяцев.
📷 ТВЭЛ
#новости #ТВЭЛ
@StranaRosatom
На шестом энергоблоке Нововоронежской АЭС с реактором ВВЭР-1200 впервые загрузили партию ядерного топлива конструкции ТВС-5.
Топливная композиция на базе стандартного диоксида обогащенного урана.
Фабрикация происходит в полностью автоматизированном режиме — без людей.
После обоснования «железа» можно будет создать промышленное производство уранплутониевого топлива для реакторов ВВЭР. Конструкция ТВС-5 позволит в перспективе вовлечь тепловые реакторы в замкнутый ядерный топливный цикл.
Впереди опытная эксплуатация — три кампании по 18 месяцев.
#новости #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍33⚡6🔥2
Электромобильный вояж: «Атом» отправится в экспедицию на атомном ледоколе
К Северному полюсу предсерийный прототип «Атома» доставит атомный ледокол «50 лет Победы». Во время рейса электромобиль выйдет на лед, чтобы протестировать его возможности в суровых условиях Арктики.
Новые электромобили начнут производить уже в 2025-м — в год 80-летия российской атомной промышленности.
#новости #ТВЭЛ #Атомфлот #Арктика
@StranaRosatom
К Северному полюсу предсерийный прототип «Атома» доставит атомный ледокол «50 лет Победы». Во время рейса электромобиль выйдет на лед, чтобы протестировать его возможности в суровых условиях Арктики.
«Российские электромобильные технологии выходят за рамки городских условий и демонстрируют готовность к эксплуатации в любой климатической зоне — без скидок на сезон, регион или температуру», — рассказал директор бизнес-направления «Электромобильность» ТВЭЛа Александр Бухвалов.
Новые электромобили начнут производить уже в 2025-м — в год 80-летия российской атомной промышленности.
#новости #ТВЭЛ #Атомфлот #Арктика
@StranaRosatom
👍10🤔6🗿5🔥3🤣1
«Атом» погрузили на ледокол «50 лет Победы». Вперед — на Северный полюс!
На вершину планеты отправили первый российский серийный электромобиль. Во время рейса запланирован выход на лед, чтобы протестировать возможности машины в арктических условиях.
Акция демонстрирует преемственность технологий и нацеленность Росатома на технологическое лидерство.
📷 Дмитрий Дубов / ТВЭЛ
#медиабанкСР #ТВЭЛ
@StranaRosatom
На вершину планеты отправили первый российский серийный электромобиль. Во время рейса запланирован выход на лед, чтобы протестировать возможности машины в арктических условиях.
Акция демонстрирует преемственность технологий и нацеленность Росатома на технологическое лидерство.
#медиабанкСР #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥48👎6🤣6👍5 4
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Еще несколько кадров «Атома» перед «посадкой» на атомный ледокол «50 лет Победы». Во время рейса электромобиль протестируют в суровых условиях севера.
Когда даже электрокар побывал на полюсе, а вы нет. Место для
#клипСР #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍15🤔7🔥6🤣3❤🔥1⚡1
Он уплыл, но обещал вернуться: «Атом» прибыл из арктической экспедиции
Во время экспедиции на ледоколе «50 лет Победы» российский электромобиль протестировали в условиях Арктики. Испытания проходили прямо на льду Северного ледовитого океана. Батарея, системы отопления и охлаждения «Атома» были специально разработаны для надежной работы в разных температурных режимах.
В «Атоме» будут представлены отечественные компоненты, разработанные в технологическом партнерстве «Кама» и Росатома. Это, прежде всего, тяговая аккумуляторная батарея, которая обеспечит запас хода автомобиля до 500 км.
Фотографии из экспедиции — в медиабанке «СР».
📷 Иван Ветров / «Кама», Дмитрий Дубов / Росатом
#новости #Атом #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Во время экспедиции на ледоколе «50 лет Победы» российский электромобиль протестировали в условиях Арктики. Испытания проходили прямо на льду Северного ледовитого океана. Батарея, системы отопления и охлаждения «Атома» были специально разработаны для надежной работы в разных температурных режимах.
«Он [автомобиль] продемонстрировал надежность: высоковольтная система работала без сбоев, а батарея сохраняла свою емкость. За всю поездку мы израсходовали не более 10 % заряда, несмотря на активное использование различных систем автомобиля», — отметил руководитель группы тестирования и валидации «Атома» Филипп Дьяков.
В «Атоме» будут представлены отечественные компоненты, разработанные в технологическом партнерстве «Кама» и Росатома. Это, прежде всего, тяговая аккумуляторная батарея, которая обеспечит запас хода автомобиля до 500 км.
«Когда заходит речь об электромобильности в России, мы часто слышим вопрос, как машина будет вести себя зимой, надолго ли хватит батареи. Наши технологии показали себя с наилучшей стороны, доказывая, что электромобиль уже готов быть транспортом не будущего, а настоящего», — прокомментировал директор бизнес-направления «Электромобильность» Росатома Александр Бухвалов.
Фотографии из экспедиции — в медиабанке «СР».
#новости #Атом #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥25👍13😁3😱3
Линия на ускорение: технологические новинки ЧМЗ
На Чепецком механическом заводе (ЧМЗ) заработала автоматизированная линия производства циркониевых втулок. Комплекс спроектировали инженеры завода, такая линия — единственная во всей атомной отрасли.
▪️ Что будет производить линия?
Циркониевые втулки — заготовки для ячеек дистанционирующих решеток тепловыделяющих сборок реакторов ВВЭР мощностью 440, 1000 и 1200 МВт. Линия может выпускать 36 типоразмеров втулок диаметром от 12,2 до 15 мм и длиной от 10 до 40 мм из циркониевого сплава Э110 собственного производства ЧМЗ.
▪️ Как она работает?
Новая линия с числовым программным управлением (ЧПУ) интегрирует несколько технологических операций: измерение длины и взвешивание циркониевой трубы, определение номера группы по толщине стенки трубы (высчитывается автоматически), комплектация в партии по номеру группы, нарезка трубы на втулки, формирование геометрии торца втулки и сортировка. В конце изделие попадает в емкость определенной группы. Если же линия обнаруживает какие-либо несоответствия, она отправляет втулку в брак.
▪️ В чем плюсы?
Раньше эти операции выполняли вручную на разных участках и на разном оборудовании. В работе были задействованы более 20 сотрудников и шесть станков, теперь производством управляет один оператор с пульта. Благодаря внедрению линии время изготовления одной втулки сократилось вдвое — до пяти секунд.
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
На Чепецком механическом заводе (ЧМЗ) заработала автоматизированная линия производства циркониевых втулок. Комплекс спроектировали инженеры завода, такая линия — единственная во всей атомной отрасли.
Циркониевые втулки — заготовки для ячеек дистанционирующих решеток тепловыделяющих сборок реакторов ВВЭР мощностью 440, 1000 и 1200 МВт. Линия может выпускать 36 типоразмеров втулок диаметром от 12,2 до 15 мм и длиной от 10 до 40 мм из циркониевого сплава Э110 собственного производства ЧМЗ.
Новая линия с числовым программным управлением (ЧПУ) интегрирует несколько технологических операций: измерение длины и взвешивание циркониевой трубы, определение номера группы по толщине стенки трубы (высчитывается автоматически), комплектация в партии по номеру группы, нарезка трубы на втулки, формирование геометрии торца втулки и сортировка. В конце изделие попадает в емкость определенной группы. Если же линия обнаруживает какие-либо несоответствия, она отправляет втулку в брак.
Раньше эти операции выполняли вручную на разных участках и на разном оборудовании. В работе были задействованы более 20 сотрудников и шесть станков, теперь производством управляет один оператор с пульта. Благодаря внедрению линии время изготовления одной втулки сократилось вдвое — до пяти секунд.
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍15🔥6
На Электрохимическом заводе (ЭХЗ) установили газовые центрифуги для обогащения урана поколения 9+
Модернизация основного оборудования в цехе по обогащению урана ЭХЗ продолжалась шесть лет. Большая часть пусковых очередей были введены в эксплуатацию с опережением сроков.
#новости #ТВЭЛ #ЭХЗ
@StranaRosatom
Модернизация основного оборудования в цехе по обогащению урана ЭХЗ продолжалась шесть лет. Большая часть пусковых очередей были введены в эксплуатацию с опережением сроков.
«Техническое перевооружение нашего предприятия — это существенный задел для успешной реализации производственной программы Топливного дивизиона Росатома в последующие годы, в том числе для обеспечения ядерным топливом новых атомных энергоблоков российского дизайна в стране и за рубежом», — рассказал генеральный директор «ПО ЭХЗ» Сергей Филимонов.
#новости #ТВЭЛ #ЭХЗ
@StranaRosatom
👍36🔥3❤🔥1
Без страхов и рисков: как Росатом делает электромобили привлекательными
Госкорпорация реализует проекты по добыче и переработке лития, строит две гигафабрики по производству литийионных батарей. Одна заработает в этом году, другая — в следующем. Параллельно создается электрозарядная инфраструктура. Что Росатом предлагает регионам, рассказал «СР» руководитель бизнес-направления «Электромобильность» ТВЭЛ Александр Бухвалов.
— Расскажите о сути комплексного предложения Росатома.
— Мы разворачиваем сеть ЭЗС и идем в регионы с производителями электромобилей. У властей на местах есть задача внедрять экологичный и экономичный транспорт во всех сегментах: личном, грузовом, пассажирском. <...> Мы работаем со всеми 89 регионами, но, чтобы не разорваться, определили приоритеты. При выборе регионов для углубленного сотрудничества мы учли также географию предзаказов на электромобиль «Атом». В этом году мы особенно плотно работаем с Калининградской, Новосибирской и Свердловской областями.
— Что сделали, что планируете?
— Наша задача — сделать так, чтобы люди поняли, что бояться нечего. Сейчас в батареи устанавливаются системы термостатирования, запас хода большой. Например, «Атом», который недавно прошел сертификацию, в нормальных условиях проезжает 500 км на одной зарядке. В холода немного меньше. <...> Чтобы страхи снять, надо запускать коммерческие перевозки. Пассажиры электротакси совершенно точно поговорят с водителем: где заряжается, как машина ведет себя, какие у нее особенности.
— Какие российские электромобили подходят для такси?
— «Амберавто А5» «Автотора», «Москвич 3е» и, конечно, «Атом». Он должен выйти в первом квартале 2026 года, в Росатоме с нетерпением ждут его.
— Какой для вас самый сильный аргумент в пользу электромобиля?
— Электричество несравнимо дешевле моторного топлива. У меня и моих друзей есть любимое место на природе. Съездить туда-обратно на машине с ДВС стоит 1,4 тыс. рублей, на электромобиле — 120. Где-то даже еще выгоднее будет. Например, в Иркутской области одни из самых низких цен на электроэнергию. Там электромобили очень популярны.
— К 2035 году ТВЭЛ сможет обеспечить батареями всех российских производителей электромобилей?
— Конечно. Максимальная мощность обеих наших гигафабрик — 100 тыс. батарей в год. Хватит всем. Даже если на электротягу перейдет 50 % сегмента региональных перевозок, мы спокойно закроем спрос. Если потребление вырастет еще сильнее, у нас есть потенциал для масштабирования.
📷 Лариса Китаева / «Парус электро»
#статьиСР #ТВЭЛ #РЭНЕРА
@StranaRosatom
Госкорпорация реализует проекты по добыче и переработке лития, строит две гигафабрики по производству литийионных батарей. Одна заработает в этом году, другая — в следующем. Параллельно создается электрозарядная инфраструктура. Что Росатом предлагает регионам, рассказал «СР» руководитель бизнес-направления «Электромобильность» ТВЭЛ Александр Бухвалов.
— Расскажите о сути комплексного предложения Росатома.
— Мы разворачиваем сеть ЭЗС и идем в регионы с производителями электромобилей. У властей на местах есть задача внедрять экологичный и экономичный транспорт во всех сегментах: личном, грузовом, пассажирском. <...> Мы работаем со всеми 89 регионами, но, чтобы не разорваться, определили приоритеты. При выборе регионов для углубленного сотрудничества мы учли также географию предзаказов на электромобиль «Атом». В этом году мы особенно плотно работаем с Калининградской, Новосибирской и Свердловской областями.
— Что сделали, что планируете?
— Наша задача — сделать так, чтобы люди поняли, что бояться нечего. Сейчас в батареи устанавливаются системы термостатирования, запас хода большой. Например, «Атом», который недавно прошел сертификацию, в нормальных условиях проезжает 500 км на одной зарядке. В холода немного меньше. <...> Чтобы страхи снять, надо запускать коммерческие перевозки. Пассажиры электротакси совершенно точно поговорят с водителем: где заряжается, как машина ведет себя, какие у нее особенности.
— Какие российские электромобили подходят для такси?
— «Амберавто А5» «Автотора», «Москвич 3е» и, конечно, «Атом». Он должен выйти в первом квартале 2026 года, в Росатоме с нетерпением ждут его.
— Какой для вас самый сильный аргумент в пользу электромобиля?
— Электричество несравнимо дешевле моторного топлива. У меня и моих друзей есть любимое место на природе. Съездить туда-обратно на машине с ДВС стоит 1,4 тыс. рублей, на электромобиле — 120. Где-то даже еще выгоднее будет. Например, в Иркутской области одни из самых низких цен на электроэнергию. Там электромобили очень популярны.
— К 2035 году ТВЭЛ сможет обеспечить батареями всех российских производителей электромобилей?
— Конечно. Максимальная мощность обеих наших гигафабрик — 100 тыс. батарей в год. Хватит всем. Даже если на электротягу перейдет 50 % сегмента региональных перевозок, мы спокойно закроем спрос. Если потребление вырастет еще сильнее, у нас есть потенциал для масштабирования.
#статьиСР #ТВЭЛ #РЭНЕРА
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔8👍6⚡5👎3🥱2😁1
Российские атомщики создали газовую центрифугу десятого поколения
В топливном дивизионе Росатома изготовлена опытно-промышленная партия ГЦ-10. Впереди испытания в цехе по обогащению урана, после чего центрифуги запустят в серийное производство.
Зачем нужны?
Для обогащения урана. Газовая центрифуга отделяет более легкие изотопы урана-235 от тяжелых изотопов урана-238 за счет центробежной силы. Скорость вращения — свыше тысячи оборотов в секунду.
Что дальше?
#новости #ТВЭЛ
@StranaRosatom
В топливном дивизионе Росатома изготовлена опытно-промышленная партия ГЦ-10. Впереди испытания в цехе по обогащению урана, после чего центрифуги запустят в серийное производство.
Зачем нужны?
Для обогащения урана. Газовая центрифуга отделяет более легкие изотопы урана-235 от тяжелых изотопов урана-238 за счет центробежной силы. Скорость вращения — свыше тысячи оборотов в секунду.
Что дальше?
«Мы продолжаем программу модернизации наших обогатительных мощностей с поэтапной заменой центрифуг старых поколений современными машинами ГЦ-9+, которые будут работать десятки лет. ГЦ-10 — еще один шаг вперед, который в перспективе поможет сделать наши разделительные предприятия еще более эффективными», — прокомментировал старший вице-президент ТВЭЛа по научно-технической деятельности Александр Угрюмов.
#новости #ТВЭЛ
@StranaRosatom
👍22❤🔥11🔥9
Росатом продолжит реабилитировать бывшие урановые объекты в Таджикистане
На севере страны расположены два объекта, оставшиеся со времен активной добычи урана. Их реабилитацией займется ЦПТИ (входит в топливный дивизион Росатома).
Что за объекты?
Речь идет о двух площадках в Согдийской области:
➡️ Хвостохранилище в поселке Адрасман, где накоплено более 400 тыс. т радиоактивных отходов.
➡️ Отвал бывшего цеха № 3 на площадке «Табошар», который занимает около 3 га.
Что будет сделано?
ЦПТИ уже приступил к инженерно-радиационным обследованиям и подготовке проектной и сметной документации. У института уже есть аналогичный опыт — по рекультивации отвалов фабрики бедных руд и хвостохранилищ также на площадке «Табошар».
Зачем это нужно?
▪️ Снизить радиационную нагрузку на окружающую среду
▪️ Предотвратить загрязнение почвы и водных источников
▪️ Создать условия для нормального проживания и развития экономики в регионе
#новости #ЦПТИ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
На севере страны расположены два объекта, оставшиеся со времен активной добычи урана. Их реабилитацией займется ЦПТИ (входит в топливный дивизион Росатома).
Что за объекты?
Речь идет о двух площадках в Согдийской области:
Что будет сделано?
ЦПТИ уже приступил к инженерно-радиационным обследованиям и подготовке проектной и сметной документации. У института уже есть аналогичный опыт — по рекультивации отвалов фабрики бедных руд и хвостохранилищ также на площадке «Табошар».
Зачем это нужно?
#новости #ЦПТИ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍32🤔8❤🔥4🗿1
На Сибирском химкомбинате начали испытывать установку по остекловыванию отходов
Индукционный плавитель с холодным тиглем создали ученые Бочваровского института (подробнее писали здесь). Технология впервые проходит обкатку на реальном радиохимическом производстве. Среди плюсов — дистанционное обслуживание и возможность замены оборудования.
Суть технологии в том, что жидкие радиоактивные отходы переводят в твердую форму с помощью боросиликатного стекла. Плавление происходит в аппарате с водоохлаждаемыми металлическими стенками, температура которых поддерживается на уровне 50–70 °C.
Ресурсные испытания продлятся до конца 2025 года. Затем экспертная комиссия примет решение о начале промышленной эксплуатации.
#новости #ТВЭЛ #СХК
@StranaRosatom
Индукционный плавитель с холодным тиглем создали ученые Бочваровского института (подробнее писали здесь). Технология впервые проходит обкатку на реальном радиохимическом производстве. Среди плюсов — дистанционное обслуживание и возможность замены оборудования.
Суть технологии в том, что жидкие радиоактивные отходы переводят в твердую форму с помощью боросиликатного стекла. Плавление происходит в аппарате с водоохлаждаемыми металлическими стенками, температура которых поддерживается на уровне 50–70 °C.
Ресурсные испытания продлятся до конца 2025 года. Затем экспертная комиссия примет решение о начале промышленной эксплуатации.
#новости #ТВЭЛ #СХК
@StranaRosatom
👍23🔥8🤔5
Крупнейшее энергетическое оборудование для БРЕСТ-ОД-300 доставили в Северск
На площадку опытно-демонстрационного энергокомплекса (а это, напомним, важнейший проект Росатома по созданию энергосистемы IV поколения) прибыло основное оборудование для турбоагрегата:
▪️ статор генератора, который весит 245 т;
▪️ ротор турбины — еще 98 т;
▪️ ротор генератора.
Оборудование прошло непростой путь: по Северному морскому пути, затем по рекам Обь и Томь, и уже в Северске — по специальному маршруту на стройплощадку. Ротор генератора доставили отдельно — по железной дороге.
#новости #ТВЭЛ
@StranaRosatom
На площадку опытно-демонстрационного энергокомплекса (а это, напомним, важнейший проект Росатома по созданию энергосистемы IV поколения) прибыло основное оборудование для турбоагрегата:
Оборудование прошло непростой путь: по Северному морскому пути, затем по рекам Обь и Томь, и уже в Северске — по специальному маршруту на стройплощадку. Ротор генератора доставили отдельно — по железной дороге.
«Турбогенератор энергоблока БРЕСТ-ОД-300 — уникальная отечественная разработка. Он полностью охлаждается воздухом, без использования воды или масла, что повышает и безопасность, и надежность работы. Это будет самая мощная установка в энергосистеме региона», — отметил директор проекта Иван Бабич.
#новости #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍36❤🔥9🔥8
Росатом создал алюмокальциевую проволоку для улучшения свойств стали
Чепецкий механический завод (ЧМЗ) изготовил опытную партию нового вида проволоки для обработки стали. Для этого на заводе создали производственный участок и уже освоили выпуск 12 дизайнов.
▪️ Что за проволока?
Монолитный пруток диаметром 11,7 мм сделан из алюминия и кальция, закатан в стальную ленту и намотан в бухту.
▪️ Для чего нужна?
Для легирования стали и улучшения ее свойств, удаления газовых примесей, повышения устойчивости к коррозии и прочности. Концепцию нового продукта для черной металлургии предложили специалисты «Росатом МеталлТеха».
▪️ В чем преимущество?
Алюмокальциевая проволока сократит время обработки жидкой стали за счет объединения процессов раскисления и модифицирования в одной стадии с получением неметаллических включений в целевом состоянии. Это позволит предприятиям снизить себестоимость и улучшить качество стальной продукции для ключевых отраслей промышленности: автомобильной, железнодорожной, нефтегазовой и энергетической.
▪️ Проволоку будут испытывать?
В ближайшее время запланированы промышленные испытания на нескольких предприятиях, чтобы подтвердить свойства и характеристики нового продукта. В перспективе планируют наладить производство проволоки без использования стальной ленты.
#новости #ТВЭЛ #ЧМЗ
@StranaRosatom
Чепецкий механический завод (ЧМЗ) изготовил опытную партию нового вида проволоки для обработки стали. Для этого на заводе создали производственный участок и уже освоили выпуск 12 дизайнов.
Монолитный пруток диаметром 11,7 мм сделан из алюминия и кальция, закатан в стальную ленту и намотан в бухту.
Для легирования стали и улучшения ее свойств, удаления газовых примесей, повышения устойчивости к коррозии и прочности. Концепцию нового продукта для черной металлургии предложили специалисты «Росатом МеталлТеха».
Алюмокальциевая проволока сократит время обработки жидкой стали за счет объединения процессов раскисления и модифицирования в одной стадии с получением неметаллических включений в целевом состоянии. Это позволит предприятиям снизить себестоимость и улучшить качество стальной продукции для ключевых отраслей промышленности: автомобильной, железнодорожной, нефтегазовой и энергетической.
В ближайшее время запланированы промышленные испытания на нескольких предприятиях, чтобы подтвердить свойства и характеристики нового продукта. В перспективе планируют наладить производство проволоки без использования стальной ленты.
#новости #ТВЭЛ #ЧМЗ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥27❤🔥5
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Андрею Караваеву присвоили почетное звание за особые заслуги в атомной отрасли. Указ подписал президент России. Токарь стал первым Героем Труда среди сотрудников ТВЭЛа.
На заводе Андрей Алексеевич работает уже 40 лет — на линии по выпуску изделий биологической защиты. Станочник изготавливает и собирает изделия системы мягкой посадки спускаемых космических кораблей и беспилотных космических аппаратов. Герой Труда участвовал в производстве транспортных контейнеров для перевозки источников излучения и блоков биологической защиты гамма-дефектоскопов. Также Андрей Караваев делает детали для дистанционных гамма-терапевтических аппаратов и гамма-дефектоскопов, предназначенных для лечения рака.
Как пришел в профессию и что в ней сложного, Андрей Караваев рассказал в мини-интервью «СР». За помощь в съемках спасибо коллегам с ЧМЗ
#клипСР #новости #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥41👍18❤🔥2⚡2
Росатом будет продавать накопители энергии на маркетплейсах
О готовности первых в России гигафабрик по производству литийионных аккумуляторов, а также о планах по внедрению стационарных и компактных накопителей мы расспросили гендиректора РЭНЕРА Анастасию Михайлову.
Когда заработают гигафабрики?
Завод в Немане запустят в опытно-промышленную эксплуатацию уже в декабре. Полноценный выход на рынок ожидается в 2026-м. Фабрика в Красной Пахре заработает в сентябре 2026-го, производство стартует в октябре. Около 70% мощностей на обеих площадках уже законтрактованы, а остальное — под новые проекты.
Какие планы?
▪️ В 2025-м будет готова тестовая партия тяговых батарей для электромобиля «Атом».
▪️ С 2026-го Росатом планирует продавать накопители энергии для загородных домов прямо на маркетплейсах. Причем с интеграцией в «Умный дом».
▪️ Москва дает гарантированный заказ на батареи: по офсетному контракту это около 5 тыс. электробусов и 150 тыс. электромобилей до 2030 года.
▪️ «Норникель» намерен закупать электрическую карьерную технику с батареями Росатома.
📷 Алексей Башкиров / «СР»
#статьиСР #РЭНЕРА #ТВЭЛ
@StranaRosatom
О готовности первых в России гигафабрик по производству литийионных аккумуляторов, а также о планах по внедрению стационарных и компактных накопителей мы расспросили гендиректора РЭНЕРА Анастасию Михайлову.
Когда заработают гигафабрики?
Завод в Немане запустят в опытно-промышленную эксплуатацию уже в декабре. Полноценный выход на рынок ожидается в 2026-м. Фабрика в Красной Пахре заработает в сентябре 2026-го, производство стартует в октябре. Около 70% мощностей на обеих площадках уже законтрактованы, а остальное — под новые проекты.
Какие планы?
#статьиСР #РЭНЕРА #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍40🔥13🤔9❤🔥4
Пятиэтажка на колесах: в Северск доставили оболочку для БРЕСТ-ОД-300
Чтобы было проще представить: конструкция весит 137 т и по высоте сопоставима с пятиэтажным домом. Именно внутри этой оболочки разместится активная зона реактора.
В чем особенность?
Оболочка выполнена из специальной стали, рассчитанной на температуру до 600 °C. Она станет частью герметичного контура, в котором будет циркулировать свинец — теплоноситель нового поколения.
Как проходила доставка?
Путь занял около двух месяцев. Маршрут пролегал по рекам, Северному морскому пути, а затем по дорогам. Чтобы транспортировать оборудование, временно поднимали линии электропередачи, снимали дорожные знаки и перекрывали участки движения.
На чем везли?
Крупногабаритный груз общим весом 270 т и высотой более 9 м перевозили на тягаче с 21-осной платформой и 252 колесами. Такая техника позволяет равномерно распределять нагрузку и сохранять дорожное покрытие.
А как крупнейшее энергетическое оборудование для БРЕСТ-ОД-300 доставляли в Северск, смотрите тут.
#новости #СХК #ТВЭЛ #Прорыв
@StranaRosatom
Чтобы было проще представить: конструкция весит 137 т и по высоте сопоставима с пятиэтажным домом. Именно внутри этой оболочки разместится активная зона реактора.
В чем особенность?
Оболочка выполнена из специальной стали, рассчитанной на температуру до 600 °C. Она станет частью герметичного контура, в котором будет циркулировать свинец — теплоноситель нового поколения.
Как проходила доставка?
Путь занял около двух месяцев. Маршрут пролегал по рекам, Северному морскому пути, а затем по дорогам. Чтобы транспортировать оборудование, временно поднимали линии электропередачи, снимали дорожные знаки и перекрывали участки движения.
На чем везли?
Крупногабаритный груз общим весом 270 т и высотой более 9 м перевозили на тягаче с 21-осной платформой и 252 колесами. Такая техника позволяет равномерно распределять нагрузку и сохранять дорожное покрытие.
А как крупнейшее энергетическое оборудование для БРЕСТ-ОД-300 доставляли в Северск, смотрите тут.
#новости #СХК #ТВЭЛ #Прорыв
@StranaRosatom
🔥48👍11🗿1
Росатом изготовил уникальное ядерное топливо для реактора IV поколения
На Сибирском химическом комбинате изготовили тепловыделяющую сборку ОС-5 на базе нитридного уранплутониевого СНУП-топлива с жидкометаллическим подслоем. Под стальную оболочку впервые был помещен металлический натрий, который «обволакивает» топливные таблетки из уранплутониевой композиции.
Жидкометаллический подслой позволит улучшить характеристики твэлов с нитридным топливом для реакторов IV поколения на быстрых нейтронах. Температура такого топлива будет ниже при сохранении параметров теплоносителя, а уранплутониевая таблетка — меньше распухать и давить на оболочку твэла.
После согласования с Ростехнадзором топливо пройдет опытно-промышленную эксплуатацию в реакторе БН-600 на Белоярской АЭС.
📷 СХК
#новости #ТВЭЛ #Прорыв #СХК
@StranaRosatom
На Сибирском химическом комбинате изготовили тепловыделяющую сборку ОС-5 на базе нитридного уранплутониевого СНУП-топлива с жидкометаллическим подслоем. Под стальную оболочку впервые был помещен металлический натрий, который «обволакивает» топливные таблетки из уранплутониевой композиции.
Жидкометаллический подслой позволит улучшить характеристики твэлов с нитридным топливом для реакторов IV поколения на быстрых нейтронах. Температура такого топлива будет ниже при сохранении параметров теплоносителя, а уранплутониевая таблетка — меньше распухать и давить на оболочку твэла.
«Первое поколение СНУП-топлива для стартовой загрузки БРЕСТ-ОД-300 обосновано с выгоранием на уровне 6 % тяжелых атомов. Наша цель — поэтапно увеличить глубину выгорания до среднего значения 12 %. Твэлы с жидкометаллическим подслоем ОС-5 — это революционное технологическое решение и еще один важный шаг в развитии нитридного топлива для быстрых реакторов. Именно с этой сборкой мы рассчитываем достичь проектных целевых показателей», — рассказал руководитель объединенного отраслевого проекта «Разработка твэлов и ТВС со СНУП-топливом», заместитель директора Бочваровского института Михаил Скупов.
После согласования с Ростехнадзором топливо пройдет опытно-промышленную эксплуатацию в реакторе БН-600 на Белоярской АЭС.
#новости #ТВЭЛ #Прорыв #СХК
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥86👍34❤🔥7🤔3🗿3